boru büküm hesaplama / Büküm Hesaplama Tabloları - 2014 - SOLIDWORKS Yardım

Boru Büküm Hesaplama

boru büküm hesaplama

Hatlarda kullanılan kompansatör, çelik borulardaki sıcaklık genleşmesini ve büzülmesini telafi etmenin yaygın bir yoludur. Genleşme kompansatörleri standart borulardan ve dirseklerden imal edilebilir.

Fiziğin temel kurallarından biride maddelerin sıcaklık değişimleri sonucu genleşmesi ve büzüşmesidir. Bu genleşme ve büzüşmeler maddenin cinsine, iç yapısına ve sıcaklık farkına bağlıdır. Büyük sıcaklık farklarının söz konusu olduğu uygulamalarda sistemi tehlikeye sokacak boyutlara ulaşabilirler.

Sıcaklık farkı, bir borunun maruz kalacağı aralıktır. Başka bir deyişle, borunun en soğuk ve en sıcak arasındaki farkı, kurulum zamanından hizmet ömrü boyunca olacaktır. Sıcaklık değişimi -1 ° C’den fazlaysa, bir tesisat sistemi sapma konfigürasyonları içermelidir.

Boru sistemi etrafındaki boşluğa bağlı olarak, genleşme gerilimini saptırmak için dört mekanizma vardır:

  1. Genişleme “loops”
  2. Genişleme “offsets”
  3. Yön değişiklikleri
  4. Kompansatörler

Boruların yaklaşık genişleme kapasitesi (mm)

Nominal Boru Boyutuw – (m)w – (m)w – (m)w – (m)w – (m)
(mm)0.511.522.5
2535130   
3225100210  
402070150  
50 65125200 
65 50100150220
80 4075125190
100 3565115150

U-büküm genleşme kompansatörü

Gelen boru uzunluğu değiştikçe, “U” nun açılması daraltılır veya gerilir. “U” nun iki tarafı bu harekete izin verecek kadar esnektir. Yanların uzunluğu, borunun ne kadar sürdüğüne göre belirlenir.

Z-büküm genleşme kompansatör

Genleşme ofsetleri, borunun sabit yapılardan kaçınması gerektiğinde kullanılır. Boru genişledikçe, üst ve alt dirsekler içeri girerek dikey uzunluğun sağa doğru açılmasına neden olur. Kasılma ile dikey boru sola doğru eğilir.

L-büküm genleşme kompansatör

Tüm boru sistemleri doğal olarak sapma mekanizması olarak da kullanılabilen yön değişikliklerini içerir. Uzun boru hattının sonunda, köşe dirseği ve bitişik boru bir dereceye kadar harekete izin verir.

Lineer Termal Genleşme Katsayıları ve Hesaplama

Yararlanılan kaynak veya site linki

DrawTurk
11. BÖLÜM : Sac Modelleme (Sheet Metal)
1.BÜKME TERİMLERİ
Bükülmüş sac parçalarının iç yüzeyinde kısalma dış yüzeyinde uzama meydana gelir.  Uzama veya kısalmanın olmadığı bir eksen vardır. Bu eksene Tarafsız (Neutral)eksen denir. Bu eksen büküm yerlerinde bir miktar iç tarafa yaklaşır. Bu yaklaşma miktarına göre boyu biraz kısalır. Tarafsız eksenin boyu doğru hesaplanırsa bükülen saç parçası tam boyda olur. Açınımlar bu eksene göre yapılır. Bu işle uğraşan bilim adamları formüller geliştirmişlerdir. Şekil 1 de bükme terimleri görülmektedir.
                                              Şekil 1:Bükme terimleri Sanayide yapılan uygulamalarda elde edilen tecrübelere göre t değeri pratik olarak aşağıdaki formüllere göre hesaplanır.
R < 2T ise t = 0.33 T alınır.
R = 2T ile 4T  ise t = 0.4 T alınır.
R > 4T ise t = 0.5 T alınır.2.K-FAKTÖRÜ (K – Factor)
Büküm yerlerindeki tarafsız eksenin boyu SolidWorks programı tarafından otomatik olarak hesaplanır ve açınım uzunluğu doğru olarak elde edilir. Zaten amaç açınımın doğru boyda olmasını sağlamaktır. Hesaplamanın program tarafından doğru yapılması için özellik yöneticilerindeki Özel Büküm İzni (Custom Bend Allowance)bölümündeki K-Faktörü değeri kullanıcı tarafından hesaplanarak yazılır (Şekil 2).  
         Şekil 2:K-Faktörü                     Şekil 3:Büküm İzniK katsayısı, bükülmüş sac parçalarında tarafsız eksenin iç yüzeye olan uzaklığı ile saç kalınlığı arasındaki orandır ve K=t / T  formülüyle hesaplanır. Programda default olarak tarafsız eksen tam ortadan geçtiği kabul edilmekte ve K katsayısı 0.5 alınmaktadır. Bu değer çok ince sac parçaları için problem çıkarmaz.3.BÜKÜM İZNİ (Bend Allowance)
Büküm yerlerindeki tarafsız eksenin boyu kullanıcı tarafından hesaplanır. Özellik yöneticilerindeki Özel Büküm İzni bölümündeki Büküm İzni kısmına kullanıcı tarafından yazılır (Şekil 3).Büküm yerlerindeki bükme boyu BA= pi x (R+t) A / 180 formülüne göre hesaplanır.4. TOPLAM AÇINIM BOYU (Total Flat Lenght) 
Saç parçaları şekillendirilmeden önce düz levha saçlar üzerine açınımlarının çizilmeleri gerekir. Bunun için toplam açınım boyunun bulunması gerekir. Daha sonra bu levha saçlar ilgili kalıp veya makinelerde bükülerek şekillendirilirler.
Toplam açınım boyu Lt=A+BA+B formülüyle hesaplanır (Şekil 4). 
                         Şekil 4:Açınım boyu elemanları ve hesaplama formülü1. Önce BA uzunluğunu hesaplayalım. Bu bükülmüş kısmın çavresel uzunluğudur.
  R = 2T ile 4T  arasında olduğundan t = 0.4 xT alınır.
  T=0.4x10=4 mm’ dir.
  BA=Pix(R+t)xAçı/180=3.1416x(30+4)x60/180=35.60 mm bulunur.
  BA=35.60 mm
2.Toplam boyun hesaplanması:
  Lt=A+BA+B=50 + 35.60 + 30 = 115.60 mm
  Lt=115.60 mm’ dir.

5.SAC MODELİN ÇİZİMİ 
Şekil 4’ de kesiti çizilmiş sacın katı modelini çizelim ve açınımını yaparak elde edilen tam boyunu hesapla karşılaştıralım. Sac modelin çizimi için aşağıdaki işlem sırası kullanılır:
1. Kesitin üst çizgileri kalacak şekilde diğer çizgileri silelim (Şekil 5).   
       Şekil 5:Kesitin üst çizgileri                      Şekil 6:Taban Flanşı” özellik yöneticisi2. Sac Levha (Sheet Metal) araç çubuğu üzerindeki Taban Flanş/Sekme (Base Flange / Tab) düğmesine tıklanır. Taban Flanşı (Base Flange)ismindeki özellik yöneticisi görüntülenir Şekil 6).
3. Özellik Yöneticisi’ nde aşağıdaki düzenlemeler yapılır:
   ♦ Yön 1 (Direction 1)bölümündeki Derinlik (Depth) kısmına 30 mm yazalım.  
   ♦ Sac Levha Parametreleri bölümündeki Kalınlık (Thickness)kısmına 10 mm yazılır. Bir ön izleme görüntüsü oluşur. Çizim üst tarafta göründüğünden Yönü Ters Çevir (Reverse Direction) onay kutusu işaretlenmedi.
   ♦ Büküm İzni bölümünden K-Faktörü seçeneği seçilir. K kısmına 0.4 katsayısı yazılır. K=t/T formülüyle hesaplanır. K=4/10=0.4 bulunur.
4. Tamam (OK) düğmesine tıklanarak işlem tamamlanır (Şekil 7). 
      Şekil 7: Sac levha modeli                          Şekil 8:Açınım ve ölçüsü5.Düzleştir (Flatten)  komutuyla parçanın açınımını alalım ve uzun kenarı ölçülendirelim (Şekil 8).Dikkat edilirse hesap yoluyla bulunan ölçü uygulama yoluyla bulunan ölçü ile aynıdır.
Not: İşlem bittikten sonra görünen çizgilerin üzerine sağ tıklanır ve Gizle (Hide)  komutu seçilir.
Not: Bu konuda verdiğimiz bilgiler daha önce anlattığımız tüm bükme komutlarında uygulanması gerekir. K katsayısı çok ince saclarda önemli olmayabilir. Fakat kalın saclarda çok önemlidir.  
KATİBEM
ENTRANET
VERİSAY

BORU BÜKÜM HESABI

0 ratings0% found this document useful (0 votes)
43 views1 page

Copyright

Share this document

Share or Embed Document

Did you find this document useful?

- Sahada yapılacak soğuk bükme işlemi API ve ANSI normlarına uygun olarak yapılacaktır.
- Asgari bükme yarıçapı boru dış çapının 40 katından fazla olmayacaktır.

Tanımlar :

Bükme Açısı : a = 1.5 / D o


derece
Asgari Bükme Yarıçapı : r = D x 40 metre
Boru Dış Çapı :D metre
Bükülecek Açı :A o
derece
Bükülecek Açıya Göre Boru Uz : Lb metre
Bükme Noktaları Adedi :N adet
Bükme Noktaları Aralığı :L metre

D = 102.3 mm
A = 90 derece
a = 14.66 derece Lb= (2x3,14xr)/4
r = 4.092 metre N= A/a
Lb = 6.42444 metre L= Lb/(N+1)
N = 6.138 adet
L = 0.803 metre

N= Bükme Seferi a= Bir Seferde Bükülecek Açı Değeri


A= istenilen son derece

Footer menu

You might also like

  • mc
    mc

Footer menu

nest...

oksabron ne için kullanılır patates yardımı başvurusu adana yüzme ihtisas spor kulübü izmit doğantepe satılık arsa bir örümceğin kaç bacağı vardır