En Iyi Döküm Firmaları
Azim Gödeneli Metalurji
1974 yılında Konya-Karatay Sanayiinde küçük bir atölyede kurulan ve ilk etapta Lamel Grafitli döküm ile üretime başlayan Azim Gödeneli Döküm ,1992 yılında Anonim Şirket ticari statüsüne kavuşmuştur.
Konya döküm sektöründe alanında ilk müteşebbis firmalardan biri olan Azim Gödeneli Döküm, 500 m2 alanda başladığı gri döküm imalatına , 1996 senesinde taşınmış olduğu Konya Organize Sanayi Bölgesinde 3.500 m2 si kapalı,2.500 m2 si açık olmak üzere toplam 6.000 m2 alanda kurulu fabrika ile devam etmektedir.
Konya döküm sektöründe alanında ilk müteşebbis firmalardan biri olan Azim Gödeneli Döküm, 500 m2 alanda başladığı gri döküm imalatına , 1996 senesinde taşınmış olduğu Konya Organize Sanayi Bölgesinde 3.500 m2 si kapalı,2.500 m2 si açık olmak üzere toplam 6.000 m2 alanda kurulu fabrika ile devam etmektedir.
EKOL İLE 1. SINIF KALİTE
Yılların Tecrübesi İle İçinde Bulundugumuz Döküm Sektörü İçinde Talepleri Müşteri Memnuniyeti ve Ürün Kalitesi Bilinciyle
Müşterilerimizden Gelen Hertürlü Öneri İstek ve Şikayet ve Ürün Sparişleriniz İçin Kullanabileceğiniz Talep Formumuzu Eksiksiz Doldurmayı Unutmayın
Siz Değerli Müşterilerimize Sundugumuz Üretim Hakkında Daha Detaylı Bilgiye Sahip Olabilirsiniz
Müşterilerimize Ürettiğimiz Bazı Ürünler Hakkında Bilgi Bulabilirsiniz.
İŞİMİZİ SİZLER İÇİN EN İYİ ŞEKİLDE YAPIYORUZ
HAKKIMIZDA
Müsterilerine kaliteli ürünler üretebilmek amaci ile kurmus oldugu laboratuarinda, gerekli olan tüm cihazlari siz degerli müsterilerine sunmustur.
Uzun yillarin kazandirdigi tecrübe ile otomotiv sanayi, otomotiv yan sanayi, zirai alet ve ekipmanlari, traktör ve is makinalarinin agirlik veyedek parçalari, insaat ekipmanlari, elektrik motorlarii pompa ve vana gövdeleri gibi konularda Türkiye ve dünya sanayisine döküm ve isleme sektöründe uzun yillardir hizmet vermektedir.
İletişim
Tüm Hakları Saklıdır © Ekol Döküm
Areta İnternet Hizmetleri
- MAKİNE
- TARIM
- GIDA ve KİMYA
- OTOMOTİV
- POMPA VE VANA
- MADENCİLİK
- MEDİKAL ve ORTOPEDİ
Kum Döküm
Kum döküm, döküm teknikleri içinde en çok tercih edilen yöntemlerden biridir. Söz konusu yöntem aynı zamanda en basit ve pratik döküm tekniğidir. Yapılan işlem sırasında dökümü gerçekleştirilecek olan malzeme, döküm kumu içine iletilir. Erimiş metal, oyuk içine doldurularak döküm malzemesi, parçanın bir bütünü halini alır. Oyuk içine dolan malzeme soğuduktan sonra kumdan çıkarılır. Yapılan işlem ile dökümü yapılan malzemenin orijinal tasarımı elde edilmiş olur.
Karmaşık bir döküm parçasından en iyi sonucun alınması için işlem esnasında iyi kalitede bir kum kullanmak gerekir.
Devamını Oku
Hassas Döküm
Ulaşılmak istenen kaliteyi ortaya çıkaran hassas döküm, üretimi zor olan parçaların dökülmesini sağlar. Prototip çalışmalarını ve seri üretimi hızlandıran çözüm kaynaklarından biri olur. Pürüzsüz yüzeye sahip parçalar, bu yöntemle minimum işleme maliyeti ile elde edilebilir.
Hassas döküm, mum malzemenin seramik ile kaplandıktan sonra ısıtılıp kalıptan çıkarılması ve eriyik metalin kalıba dökülmesi işlemidir. Bu yöntem ile küçük ve dökümü zor olan parçalar üretilir. Çelik alaşımlar, alüminyum, paslanmaz çelik gibi pek çok metalin üretimi hassas döküm ile yapılabilir.
Devamını Oku
Pandemi döneminde ortaya çıkan küresel tedarik sorunları, yerli üretimi çok daha önemli hale getirmiştir. Son dönemdeki gelişmelerin de etkisiyle 2011’den beri metal döküm üretimindeki yıllık artış ortalaması, %7 seviyesine yükselmiş durumdadır. Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği (TÜDÖKSAD) tarafından paylaşılan veriye göre sektörde faaliyet gösteren üye firmaların ihracat hacmi ise 4,1 milyar Amerikan doları seviyesindedir. Elde edilen hacim, Türkiye’nin dünya döküm üretimi sıralamasında dokuzuncu basamakta olmasını sağlar.
Gedik Döküm, 54 yıllık deneyimi ile otomotivden savunma sanayiine, tarımdan enerjiye kadar birçok sektöre yönelik üretimine son hızla devam eder. Sakarya’nın Hendek ilçesinde yer alan ve Türkiye’nin en büyük entegre döküm fabrikası unvanına sahip üretim tesisindeki FBO yaş kum kalıplama hattında, 1 ile 35 kilogram arasında döküm yapılabilir. 25 bin metrekare alana sahip döküm fabrikası bünyesindeki FTL Alphaset reçineli hattın kapasitesi ise 5 kilogramdan başlayarak 2,5 tona kadar ulaşır. Bu hatlarda karbon, paslanmaz ve dublex paslanmaz çelikler ile çalışılabilir. Bu materyallere ek olarak parça üretiminde yüksek kromlu dökümler, sfero ve gri dökme demir, bronz da işlenebilir.
Gedik Döküm, 6 bin metrekarelik alana kurulu ileri döküm teknolojileri tesisinde kum döküm ve hassas döküm faaliyetlerini titizlikle sürdürür. Tesiste, mum enjeksiyon işlemleri 2 adet yatay ve 5 adet dikey mum presi aracılığıyla yapılır. Seramik hattında ise 4 adet kontinü ve kontrollü seramik banyosuna ek olarak 1 adet yağmurlama ünitesi ile 2 adet akışkan yatak bulunur. Kalite standartları ISO-9001, IATF-16949, AD 2000-W0, Türk Loydu, DNV-GL, RINA sertifikaları ile tescillenen tesiste, DIN10293 standardına uygun olarak birçok parçanın üretimine odaklanılır. Alanında uzman kadro, kullanıma hazır döküm ürünlerin yanı sıra müşterilerine Ar-Ge ve proje adaptasyon gibi destekler sunar.
Devamını Oku
Çin Birinci Sınıf tek elden döküm şirketleri
Pres Döküm Sürecimiz
Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve bunların alaşımları gibi demir değildir. Pres döküm yönteminin tipine bağlı olarak, soğuk kamaralı döküm veya sıcak kamaralı döküm kullanmanız gerekir.
Döküm ekipmanı ve kalıplarının maliyeti yüksektir, bu nedenle kalıp döküm işlemi genellikle sadece çok sayıda ürünün seri üretimi için kullanılır. Pres döküm parçaların üretimi nispeten kolaydır, bu genellikle sadece dört ana adım gerektirir ve bireysel maliyet artışı çok düşüktür. Basınçlı Döküm, özellikle çok sayıda küçük ve orta boyutlu dökümün üretimi için uygundur, bu nedenle, çeşitli döküm prosesleri arasında en yaygın kullanılanı basınçlı dökümdür. Diğer döküm teknolojileri ile karşılaştırıldığında, döküm yüzeyi daha düzdür ve daha yüksek boyutsal tutarlılığa sahiptir.
Minghe Döküm ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm alüminyum, çinko ve magnezyum üreticisidir, Kalıp tasarımından kalıp döküme, testten kalıp döküme, CNC işleme, bitirme ve ihracata kadar tüm kalıp dökümü için anahtar teslimi hizmet sunulur, Yetenekler arasında 180'e kadar basınçlı döküm yer alır ton sıcak oda ve 3000 ton soğuk oda, kalıp tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam QA, montaj, paketleme ve teslimat. Aşağıdakiler özel döküm işlemimizdir: