Karo Derzi Nasıl Yapılır

Çini Karo Döşeme Bilgileri

Aldığınız karosimanları hemen döşemeyecekseniz Karosimanları kuru bir yerde ve kutuların içerisinde koruyun. Dışarıda, yağmurun veya rutubetin içerisinde muhafaza etmeniz kutuların zamanla sarılıklarını karo çinilere vermesine neden olabilir.

Desenli karolar doğal maddelerden (mermer tozu, çimento, doğal renk pigmentler…) oluştuğu ve büyük ölçüde “el işi” sayılabilecek yöntemlerle üretildiği için karoların ton ve renklerinde belli belirsiz farklılıklar görülebilir. Bu nedenle döşeme yaparken farklı karoların bir bölgede yoğunlaşmasına meydan vermeden değişik kutulardan çıkartılan karoları karıştırarak kullanmak gerekir. Böyle kullanıldığında zemine doğal bir zenginlik katacaktır.

Karosiman döşenmesi basit ve kolay bir iştir. Karoların yüzeylerine, kenarlarına ve köşelerine zarar vermemek ve iyi bir sonuç almak için karolar taşınırken ve döşenirken son derece dikkatli ve özenli davranılmalıdır.

Desenli karo çininin döşeneceği zemin tesviye betonu trafiğin yoğun bölgeye göre 1m3 sıva kumuna 400-600 kg(8-12 torba) çimento katılarak ve en az 4-8 cm kalınlığında yapılmalıdır. Tesviye harcının betonuna kesinlikle kireç konulmamalıdır..

Uygulama +5 ve+30 °C arasında yapılmalıdır. Tesviye betonu döküldükten sonra en az 2 hafta sonra desenli karo çiniler yapıştırılmalı. Sıcak havada dökülmüş tesviye betonları en az bir hafta sulanmalıdır. Taze tesviye betonun üzeri yapıştırılan desenli karolarda çiçeklenme(efloresans) görüldüğü tecrübe edilmiştir.

YAPIŞTIRICININ HAZIRLANMASI

Desenli karolar kaliteli bir yapıştırma harçı ile yapıştırılmalı, Trafiğin yoğun olduğu alanlarda, yerden ısıtılan zeminlerde ani ısı değişimlerin olduğu zeminlerde “flex mörtel” su izalosyonu gerektiren zeminlerde su izalosyonuna yanıt verecek yapıştırıcılar kullanılmalıdır.
• Zeminde ısıtmalı zeminlerde yapılacak uygulamadan 10 saat önce ısıtma sisteminin kapatılmış olması gerekir.
• Seramik yapıştırıcının hazırlanması için üretici firmanın önerdiği oranda su bir leğene konulur ve yavaş yavaş toz halindeki yapıştırıcı leğene eklenir, 350-400 devir/dak. Dönen bir karıştırıcı ile bütün topaklar eriyinceye kadar karıştırılır.5-10 dakika bekletildikten sonra tekrar mala ile karıştırılır. Yapıştırma uygun sıcaklıkta yapılmalıdır.
• Hazırlanan harç en fazla 4 saat sonra bitecek şekilde ayarlanmalıdır. Ortam koşulların yapıştırma harçının özelliklerini değiştirecek sıcaklık ve ya Rüzgârlı ise daha kısa tutulmalıdır. Yapıştırma harcının üst yüzeyi kabuklaşmaya, beyazlaşmaya başladığında yapıştırma harcın kullanım ömrünü dolmuştur. Yeni harç yapılmalıdır, aksi hal maliyetleri daha büyük bir sıkıntı yaşayacaksınızdır. Zemine veya duvar yapıştırılan harç sertleşmiş, yapışma özelliğini kaybetmişse sökülüp atılmalıdır, su veya başka harçla yapışacak kıvama getirilmeye çalışılmamalıdır.
• Kullanılan harcın üreticisi markası bilinir ve güvenilir olması iyi olacaktır.

KAROLARIN HAZIRLANMASI

Karoların yapıştırılmadan önce ıslatılması son derece önemlidir; ıslatılmayan karolar yapıştırma harcının kimyasal sertleşmesi (hidrotasyon) için gereken suyu hızlı emmek suretiyle yapıştırıcının evsafının bozulmasına yol açar. Bu nedenle karolar berrak ve temiz bir suya tamamen daldırılıp hava kabarcığı çıkmaz hale gelinceye kadar bekletilip sonra da sudan çıkarılarak kılıcına ve dik durumda dizilerek fazla suyun süzülmesini sağlamak suretiyle nemlendirilir. Karolar sudan çıkar çıkmaz kullanılmamalı, fazla suyun süzülmesi ve nemli bir duruma gelmesi beklenmelidir

DÖŞEME

• Bordür, orta desen yerleri başlangıç yerleri belirlenmeli döşeme ön fizibilitesi mutlaka yapılmalıdır.
• Hazırlanan yapıştır harcı zemine sürülür düzeltilir ve karonun arkasına sürülen yapıştırma harcı tarakla çekilerek , karo elle bastırılarak yapıştırılır ve ileri geri hareket ettirilerek iyice yapışması sağlanır.
• Döşemede kesinlikle hiç tokmak kullanılmaz plastik, ağaç fark etmez .Yüzeye tokmak gibi bir alet gibi sert   bir kuvvet ileride karolarda kılcal çatlaklıklar oluşmasına neden olabilir. Bu çatlaklar yıllar sonra bile sarsıntı titreşimim etkisi ile görünür hale gelebilir.
• Derz boşluklarını ayarlamak için 2 mm derz artısı kullanılmalıdır.
  Sıfır derz her usta beceremediğinden ve ayrıca azda olsa kalan derz boşlukları iyi dolduramadığından, zayıf derz boşluğundan kaynaklı olarak zamanla karo yerinde çıkabilir. Karolar 2mm derz boşluğu bırakılarak, terazisinde, mastarında ve gönyesinde döşenmelidir.
• Döşeme işlemi bittikten sonra karolara bulaşan yapıştırıcıların kurumasına izin vermeden temizlenmelidir.Derz boşluklarına giren harç vbz. sertleşmeden temizlenmelidir.

DERZ DOLGUSU

• Derz dolgu öncesinde derz boşlukları harç, toz ahşap plastik bir malzeme yardımı ile temizlenmelidir.
•  Uygulama +5 ve +30 °C bir ortamda yapılmalıdır. Derz vermeye başlamadan önce yüzey ve derz boşlukları hafif nemlenecek şekilde ıslatılmalıdır. Yüzeyde su damlacıkları kalmamalıdır.
•  İlk derz şerbeti oldukça sıvı olmalı bu plastik ekipmanlarla iyi derz boşluğuna itilmeli en kıvamında yapılıp sürülmelidir
•  Döşenmiş zeminin en az 48 saat kuruması gerekir. Bu süre içerisinde karolar üzerine basılmamalı dış etkenlerden ve kirleticilerden korunmalıdır.
•  Derz dolgunun karo yüzeyinde kuruyup kalmasının ve oluşabilecek kirlenmenin önüne geçmek için küçük alanlar halinde bölüm bölüm çalışılması ve yüzeye bulaşan derz dolgu maddesinin olabilecek en kısa sürede temizlenerek lekenin yerleşmesinin önlenmesi tavsiye edilir.
• Derzi temizlemek için su ve sünger yeterli olacaktır.
• Sıcak havalarda 10-12 saat geçtikten sonra sulama yapılabilir
•  Derz derinlemesine iyice doldurulmalı üste boşluk kalmamalıdır.
•  Derz dolgu iki karoya iyi yapışmalı verilecek derz dolgu görsel güzelliği ve karonun yerinde oynamamasını çok etkilemektedir.
•  Karolar döşenip derz dolgu uygulaması yapıldıktan sonra derz dolgunun kuruması için yetecek kadar süre (1-2 gün) geçtikten sonra bütün yüzey su ve yumuşak bir sabun ile yıkanmalıdır.
•  Yapılan derzin sıkıntı yaratmaması için zeminin hemen kullanıma açılmaması gerekmekte derzin iyi oturması ve kuruması beklenilmelidir

Derz Dolgu Uygulaması Nasıl Yapılır

Derz Dolgu Uygulaması Nasıl Yapılır! İstanbul Genelinde Ve Tüm ilçelerinde Profesyonel Fayans Döşeme Ustası Hizmeti Almak İçin Ara+90 533 2482320Ara+90 212 6762320Whatsapp'tan Sor

Kısa Bir Süreliğine Fayans Döşeme Metre Kare Fiyatı 45 TL Yerine Sadece 40 TL Bu Fırsat Kaçmaz.(Fiyatlarımız 150 m2. Ve Üzeri İşlerde Geçerlidir.)

Emek Dekorasyon Güvencesiyle Anahtar Teslim Tadilat Dekorasyon A'dan Z'ye Tadilat Daire Tadilat Komple Ev Tadilatı Ofis Büro Cafe Mağaza Dekorasyon Mimarlık ve Komple Bakım Tamirat Tadilat Onarım Hizmetleri Bizden Fiyat Almadan Yaptırmayın!

Derz dolgu uygulaması nasıl yapılır ?





Derz uygulaması hassaslık isteyen bir uygulamadır.
Videomuzda derz uygulaması güzelce anlatılmıştır fakat tam yeterli değildir.
Yeterli olabilmesi için en az 20 dakika anlatılması gerekiyor.

Ardex Fg Flex Flex Derz Dolgusu hazırladığı Video Derz Dolgusu Nasıl Yapılır izle.

Derz dolgu uygulaması nasıl yapılır Fuga”Cevap Burada!
Derz dolgusu,kalebodur,fayans,karo,seramik,mermer,granit,traverten benzeri uygulamalar için kullanılan dolgu malzemesidirAz önce saydığımız ürünler uygulandıktan sonra aralarında esneklik payı bulunur.
Örneğin fayans döşenirken her bir fayans arasında en az 2-3 mm boşluk bırakılır.Bu boşluk fayansta, ilerki yıllarda oluşacak genleşme sonucunda etrafına zarar vermemesi için kullanılır.
Haliyle arası boş kalan kısımların doldurulması gerekir.
Derz dolgusu yapılmadan evvel mutlaka yapılması gereken işler vardır.
Derz dolgusu uygulanacak yeri iyice süpürmeli kesinlikle aralarında toz,toprak bırakmamalıyız.
Hatta mümkünse elektrik süpürgesi ile seramiklerin araları teker teker alınmalıdır.
Aksi durumda derz araları çatlar ve kısa sürede kalkar.
Çirkin bir görüntü oluşur.
Derz dolgusu uygulanacak yere ve dolgu malzemesinin kalitesine göre kıvamı ayarlanır.Kesinlikle küçük kaplarda yapılmadır.
Çünkü çabuk bozulan bir yapısı vardır.
Yapılan derz dolgusu en fazla 3-4 saat kullanılmalıdır.
Karışım, mala üzerine alındığında akmayacak kıvamda olmalıdır.
Karışım, uygulamaya başlamadan önce 5 dakika dinlendirilir ve tekrar karıştırıldıktan sonra tatbik edilir.
Derz dolgusu seramik uygulamasının en önemli yeridir.
Kötü bir uygulama bütün malzemeyi ve görüntüyü bozar.Nasıl ki insanları güzelleştiren elbisesi,süsü ve bakımı ise seramikleride güzelleştiren derz dolgusudur.
Derz dolgusu iyi uygulanmalıdır.İyice bastırılarak yapılmalıdır.
Çünküseramik araları boş kalırsa ilerde su sızıntıları olur,nemlenme olur ve seramikler kışın donar ve yazın genleşerek patlar.
Muhakkak görmüşsünüzdür.Dış mekanların bir çoğunda kalebodurların birçok yerlerinde yani sırlarında patmalar görülür.
Bu patlamalar genleşmeden kaynaklanır.
Yani kötü derz uygulamasından. Hazırlanan derz dolgu harcı lastik spatula veya sert kauçuk tabanlı derz malası ile derz boşluklarına iyice doldurulmalıdır.
Spatula ve benzeri ürün kullanırsanız seramikler çizilir. Derz uygulandıktan sonra az bir süre kuruması beklenir.
Derz dolgu malzemesinin yüzeyden temizlenme zamanı, derz dolgu malzemesinin kurumaya ve yüzeyinin matlaşmaya başladığı andır.
Bu süre, ortam koşullarına bağlı olarak değişebilmekte; sıcak, kuru ve rüzgarlı ortamlarda kısalırken, düşük sıcaklıktaki ve nemli ortamlarda uzayabilmektedir. Uygun süreyi bulmak için parmak ile karo üzerindeki harç kalıntısına dokunulur, harç parmağa çok hafif tozuyarak bulaşıyorsa temizlik için yeterli düzeyde kuruma olmuş demektir.

Yüzeydeki harç kalıntıları nemli bir sünger kullanılarak temizlenir. Süngeri nemlendirmek için temiz su kullanılmalı, kirlemiş sünger için temizlik suyu ise ayrı tutulmalıdır.
Temizlik için sulu sünger kullanılması halinde; ortamda bulunan fazla su, uygulanan derz dolgu malzemesinin yüzeyinde kalarak nihai üründe istenmeyen mukavemet kayıpları, tebeşirlenme (harelenme, renk dalgalanmaları), noktasal delikler veya çökmelere neden olacaktır.

Derz dolgu harcı kalıntıları yüzeyden erken ya da geç temizlenirse, derz dolgu yüzeylerinde renk dalgalanmaları ile şekil bozuklukları ve çizikler oluşabilir.
10 saat sonra da kuru bir bezle veya fırça ile kuruyan derzli seramiklerin üzerinde hafif bir tozları sileriz.
Son temizlikten sonra yüzeyde hala derz dolgu harcı lekeleri varsa uygulamadan en az 10 gün sonra asidik karakterli sıvı veya toz temizlik malzemeleri ile kaplama yüzeyinde harç kalıntıları temizlenebilir.
Dikkat Edilmesi gereken diğer Noktalar. 
Derz dolgu uygulaması yapılmış yüzeyler en az 24 saat boyunca direk güneş ışığından, dondan ve yağmurdan korunmalıdır.
Çok sıcak, kuru veya rüzgarlı havalarda derz uygulamasından bir kaç saat sonra yüzeyin ıslatılması önerilir.
Bu işlem ile derz malzemesinin nihai mukavemeti artacaktır Saygılarımla Salih Usta.

başlik2

*Desen ve renk seçenekleri sayfanın alt kısmındadır.'

**Seçtiğiniz desen için alternatif renk kombinasyonları isteyebilirsiniz.

***Daha farklı desenlerde ürünlere ihtiyacınız varsa (özel projeler vb. amaçlarla) lütfen iletişime geçiniz.

Karo Çini Nedir?
Karo çiniler; mermer tozu, portland çimento, silis kumu, renkli mineral pigmentler ve diğer mineraller kullanılarak üretilen, zemin ve duvarda kullanılabilen bir döşeme malzemesidir. Karo çiniler; Desenli Karo Çini, Rum Karosu, İstanbul Karosu, Karosiman Karo, Motifli Karo Çini, Osmanlı Karo Çini, Çini Karo Mozaik, Desenli Karo Mozaik gibi isimlerle de anılmaktadır. Karo çinilerin tamamlayıcı ürünleri 20x20 cm bordür çiniler ve 10x20 cm süpürgeliklerdir.
 

Karo Çinilerin Özellikleri Nelerdir?
-Seri üretim sonucu oluşan, her biri birbirinin tıpatıp aynısı bir görünüme sahip olan ürünlerden farklı olarak; karo çiniler kenarlarında veya dokularında genel görüntüyü bozmadan fakat el yapımı olduğunu hissettirebilecek şekilde görünüm özelliklerine sahiptir.
-Mevcut renkler ve tasarımlar ile herhangi bir alana uygun bir şekilde koordine edilebilir. İstenilen herhangi bir desenin modeli çıkarılarak size özel desenler hazırlanabilir.
-Renk ve renk tonları konusunda sınırsız bir seçme özgürlüğü sunar.
-%100 doğal malzemeler kullanılarak üretilir. Yanıcı değildir ve tamamen geri dönüştürülebilir.
-Karo çinilerin kalitesini belirleyen faktörler: çimento katmanlarının bileşimi, kullanılan renk pigmentlerinin özellikleri ve renkli tabakanın kalınlığıdır. Aşınma direnci, renk ve parlaklık özellikleri renkli katmanın bileşiminden doğrudan etkilenir.
-Renkli tabakanın kalınlığıyla doğru orantılı olarak ilerleyen zamanlarda tekrardan yüzey silimi ve cilalama işlemleri uygulanarak her zaman ilk günkü görünümüne kavuşturma şansı tanır.
-Uzun dönem kullanım maliyeti oldukça düşüktür.

Karo Çiniler Nasıl Üretilir?
 Birkaç adım gerektiren geleneksel üretim sürecinden geçerek üretilir. İlk olarak renk tabakası; mermer tozu, portland çimento ve diğer mineraller kullanılarak hazırlanır. Renk karışımları tasarımın oluşacağı kalıpların içine dökülür. Daha sonra bir çimento karışımı renkli tabaka ve harç tabakasını birbirine bağlamak üzere serpilir. Harç tabakası da ilave edildikten sonra karo çini preslenir ve kurumaya bırakılır.

Karo Çiniler Nerelerde Kullanılır?
 Karo çiniler çok renkli desenler, dayanıklılık ve sofistike bir görünüm istenilen mekanlarda kullanılabilir. Karo çiniler renkli desenler, dayanıklılık ve çok yönlülük gibi özellikleriyle kafe, lokanta, otel ve mağazalar gibi büyük ticari projelerde mimar ve tasarımcıların dikkatini çekmiştir. Son zamanlarda ise dekorasyona meraklı kişiler tarafından bir hobi aracı olarak görülmüş, bu kişilere ait mekânlarda bir tasarım öğesi olarak kendine yer edinmeyi başarmıştır.

Karo Çiniler Nasıl Döşenir?
 Taban Oluşturma: Amaçlanan zemin yüksekliğine göre beton veya şap yardımıyla taban oluşturulur. Döşeme işlemine geçmeden önce tabanın tamamen kuruması beklenir.
 Döşeme İşlemi: Yapışmanın kuvvetli olması için çinilerin alt yüzeylerinin temiz ve nemli olmasına dikkat edilir. Geniş bir tarak yardımıyla yapışkan karışım eşit olarak tabana uygulanır, ayrıca karo arkasına da yapıştırıcı uygulanır. Karolar yerine oturtulup sıkıca bastırılır. Bastırma işleminde sert çekiç kullanılması karo yapısında mikro çatlaklara neden olabileceğinden tavsiye edilmez.
 Derz: Döşeme esnasında 1mm derz payı bırakılır, derzin geniş olması deseni bozacağı için tercih edilmez. Derzler bir spatula yardımıyla sıvı çimento enjeksiyonu ile doldurulur. Nemli bir bezle yüzeye taşan derz dolgusu silinir. Derz dolgusunu renklendirmek için mineral pigmentlerin kullanılması tavsiye edilmez, bu durum yüzeye taşan derz dolgularının yüzeyde kalıcı lekeler bırakmasına neden olur.
 Temizlik: Döşeme sonrası nötr PH’ lı bir temizleyici, paspas/fırça ve su yardımıyla çimento kalıntıları veya lekeler temizlenir. Temizlik için güçlü asidik veya alkalik ürünler(çimento sökücü, kuvvetli deterjanlar…) ya da çamaşır suyu kullanılması önerilmez.