Küp Şeker Üretim Tesisi Maliyeti

Ülkemizde &#;eker terimi genel olarak pancar &#;ekeri ve ni&#;asta bazl&#; &#;eker için, tatland&#;r&#;c&#; ifadesi ise kalori de&#;eri olmayan alternatif tatland&#;r&#;c&#;lar için kullan&#;lsa da dünya ise tatland&#;r&#;c&#; denildi&#;inde tatl&#;l&#;k veren her çe&#;it madde, &#;eker denildi&#;inde ise sadece pancar ya da kam&#;&#;tan elde edilen kristal beyaz &#;eker (sakaroz) ak&#;llara gelmektedir. Dünya toplam &#;eker üretiminin %77’si kam&#;&#;tan, %23’si pancardan elde edilmektedir. Borsada &#;eker fiyatlar&#; ticarete hâkim pozisyonda olan dü&#;ük maliyetli kam&#;&#; &#;ekeri belirlemektedir. Kam&#;&#; ve pancardan elde edilen &#;ekerler aras&#;nda kalite bak&#;m&#;ndan bir farkl&#;l&#;k bulunmamakta. Ancak, sadece tropik ve alt tropik bölgelerde yeti&#;tirilebilen &#;eker kam&#;&#;&#;n&#;n &#;eker pancar&#;na k&#;yasla daha dü&#;ük maliyetle üretilmesi, i&#;leme maliyetlerinin dü&#;üklü&#;ü gibi nedenlerle kam&#;&#;tan elde edilen &#;ekerin maliyeti pancara göre daha dü&#;ük. Ülkemizinde bulundu&#;u co&#;rafya gere&#;i Avrupa Birli&#;i üyeleri, Rusya, Ukrayna gibi ülkeler &#;ekeri pancardan; Amerika Birle&#;ik Devletleri (ABD), Japonya, Çin gibi ülkeler hem pancardan hem kam&#;&#;tan; Brezilya, Hindistan, Meksika, Tayland, Avustralya ba&#;ta olmak üzere birçok ülke kam&#;&#;tan üretmekte.

Ülkemiz dünya pancar &#;ekeri üretiminde yakla&#;&#;k %7 paya sahip. Rusya, ABD, Fransa ve Almanya’n&#;n ard&#;ndan 5. s&#;rada yer al&#;yor.

Türkiye’nin ilk ortakl&#;k yap&#;s&#;yla ile kurulan &#;eker fabrikas&#; U&#;ak &#;eker Fabrikas&#;, ilk üretime geçen fabrika ise K&#;rklareli’nde bulunan Alpulu &#;eker Fabrikas&#;d&#;r (Kas&#;m ). Hala haz&#;rda &#;eker üretiminin %55 k&#;sm&#; devlete ait &#;eker fabrikalar&#;nda yap&#;lmakta. &#;u an kurulu üretim kapasitesi ile ilgili en fazla üretim özel sektörün (pancar kooperatifleri) elinde bulunan Konya Çumra ve Yozgat Bo&#;azl&#;yan &#;eker fabrikalar&#;d&#;r. Ülkemizde 33 tane &#;eker fabrikas&#; bulunmakta 25 tanesi devlet taraf&#;ndan i&#;letilmekte, devlet bünyesinde yer alan 25 &#;eker fabrikas&#;n&#;n pancar i&#;leme kapasiteleri günlük ton aras&#;nda de&#;i&#;mektedir, toplam nominal günlük pancar i&#;leme kapasitesi bin ton ve y&#;lda üretebilece&#;i &#;eker miktar&#; 2 milyon bin tondur. Türkiye toplam üretim kapasitesi milyon ton civar&#;ndad&#;r.

Hâlâ haz&#;rda devlet taraf&#;ndan üretilen &#;eker maliyetleri yüksek ve piyasa hakimiyeti elinde oldu&#;u için ton fiyatlar&#; dolar ile dünya ortalamas&#;n&#;n yakla&#;&#;k iki kat&#; seviyededir.

Türkiye y&#;l&#; &#;eker ihtiyac&#; 2,7 milyon tondur. Bunun %10'luk k&#;sm&#; ni&#;asta bazl&#; &#;ekere ayr&#;lm&#;&#;t&#;r. Bakanlar Kurulu karar&#; ile bu oran en fazla %15 e ç&#;kar&#;labilir. y&#;l&#;nda bu art&#;&#; Bakanlar Kurulu karar&#; ile %30 olmu&#;tur. Kurulu bulunan toplam kapasitenin yakla&#;&#;k %50'si at&#;l durumdad&#;r. y&#;l&#;nda yap&#;lan düzenleme ile pancar üretimine kota konmu&#;tur. Konulan kota 3 ana ba&#;l&#;kla adland&#;r&#;lmakta.

1) A kotas&#;: Yurt içi talebe göre üretilen ve pazarlama y&#;l&#; içinde iç pazara verilebilen &#;eker miktar&#;n&#;,

2) B kotas&#;: A kotas&#;n&#;n belli bir oran&#;na tekabül eden ve güvenlik/fiyat politikas&#; pay&#; için bulundurulmak üzere üretilen &#;eker miktar&#;n&#;,

3) C &#;ekeri: A ve B kotalar&#; d&#;&#;&#;nda üretilen ve yurt içinde pazarlanamayan &#;eker ile i&#;lenmek üzere ihraç kayd&#;yla temin edilen ham ve beyaz &#;ekeri,

C kotas&#; &#;eker üretimi yurt d&#;&#;&#;na sat&#;lmak kayd&#;yla serbesttir. Maliyet aç&#;s&#;ndan bak&#;ld&#;&#;&#;nda &#;eker pancar&#;ndan elde edilen beyaz &#;eker ile dünyada büyük ço&#;unlukla &#;eker kam&#;&#;&#;ndan üretilen &#;eker ile rekabet etme &#;ans&#; bulunmamakta.

Pancardan elde edilen ile kam&#;&#;&#;ndan elde edilen &#;eker maliyeti aras&#;nda yakla&#;&#;k %80 ile 90 aras&#;nda fark olu&#;maktad&#;r. Bu ba&#;lamda bak&#;ld&#;&#;&#;nda fiyat olarak ihracat yapma &#;ans&#; kalmamaktad&#;r.

Dünya üzerinde &#;eker fiyatlar&#; y&#;llara göre de&#;i&#;mekle birlikte genel olarak ton fiyat&#; dolar aras&#;nda olu&#;makta. y&#;l&#;nda dünya da olu&#;an &#;ekerin ton fiyat&#; dolar civar&#;ndad&#;r. Ülkemizde ise y&#;l&#; için ton fiyat&#; yakla&#;&#;k olarak dolar civar&#;nda seyretmektedir.

Türkiye gündeminden dü&#;meyen yabanc&#; firmalar&#;n Türkiye'de üretmi&#; oldu&#;u ni&#;asta bazl&#; &#;eker üretimi için yap&#;lan de&#;erlendirmeye göre;

Hammadde ve &#;eker Fiyatlar&#; Yönetmeli&#;i’nde tarihinde yap&#;lan de&#;i&#;iklikle yurt içine arz edilecek olan NB&#; üretiminde yerli m&#;s&#;r kullan&#;lmas&#; &#;art&#; getirilmi&#; olup, son pazarlama y&#;l&#;nda yurt içine arz edilen NB&#; üretimi için gerekli m&#;s&#;r&#;n tamam&#; yurt içinden temin edilmi&#;tir.

Y&#;ll&#;k üretim kapasite 1 milyon ton olmas&#;na ra&#;men yakla&#;&#;k %25'lik bir kapasitesi kullan&#;lmaktad&#;r.

Y&#;llara göre olu&#;an sat&#;&#; fiyatlar&#; (kg/TL)
SEZON Pancar bazl&#; &#;eker M&#;s&#;r bazl&#; &#;eker
/ 1,93 1,37
/ 2,11 1,47
/ 2,33 1,57
/ 2,52 1,74
/ 2,70 1,87
3,01 -

- Sürekli olarak gündeme gelen yurtd&#;&#;&#;ndan &#;eker ithal ediliyor tezi do&#;ru de&#;ildir. Ama kaçak olarak getirilip kullan&#;lan ve sat&#;lanlar bu anlamda sistem d&#;&#;&#; olarak kabul edilmektedir. Yurt d&#;&#;&#;ndan ithal edilecek &#;eker için gümrük vergisi, navlun bedeli hariç % olarak uygulanmaktad&#;r.

- &#;eker üretiminde maliyetin %75’i hammadde maliyetidir. Ülkemizdeki hammadde maliyeti ise Avrupa ülkelerinden %30 daha yüksektir.

AB’de toplam pancar &#;ekeri üretimi kotas&#;n&#;n %71’i, 5 adet firmaya ait olmakla birlikte, toplam üretimin %75’i kooperatifler kanal&#;yla gerçekle&#;tirilmektedir. AB’deki toplam pancar üreticilerinin ( bin) %65’i ( bin) pancar kooperatiflerine üyesidir.

Yine bu &#;irketlerden ilk 6’s&#; AB’nin mevcut kota d&#;&#;&#; &#;eker üretiminin %93’ünü temin etmektedir. Bu da iç pazarda g&#;da d&#;&#;&#; olarak çe&#;itli sanayilerde ve ihraç amaçl&#; olarak kullan&#;lan &#;ekere tekabül etmektedir.

ABD’de ise 25 milyon ton pancardan 4,6 milyon ton pancar &#;ekeri üretilmekte olup bu üretimin %’ü kooperatifler ve üyesi oldu&#;u 11 bin üretici kanal&#;yla yap&#;lmaktad&#;r.

AB’de kotal&#; olarak üretilen NB&#;’nin ( bin ton) toplam üretimdeki oran&#; ise %5,16’d&#;r. Ülkemizde bu oran %10 ve her y&#;l Bakanlar Kurulu karar&#; ile %50 artt&#;r&#;larak %15’ler seviyesine getirilmektedir. Bu da 3 kat&#;na yak&#;n bir orand&#;r.

As&#;l tart&#;&#;ma konumuz &#;eker pancar&#; üretiminde verimlilik art&#;&#;&#;n&#; nas&#;l sa&#;layaca&#;&#;m&#;z olmal&#;d&#;r. AB ülkelerinde toplam üretimi gerçekle&#;tiren çiftçi say&#;s&#; bin, ABD'de 11 bin, ülkemizde ise yakla&#;&#;k olarak y&#;l&#;nda bin çiftçi üretim gerçekle&#;tirirken &#;u an bu say&#; bin çiftçi taraf&#;ndan üretim gerçekle&#;tirilmektedir.

AB'de 15,8 milyon, ABD’de 4,6 milyon, ülkemizde ise 2,7 milyon ton &#;eker üretilmektedir. Son y&#;llarda ülkemizde ciddi oranda verimlilik art&#;&#;&#; sa&#;lan&#;lmaya ba&#;lanm&#;&#;t&#;r. Ama yeterli de&#;ildir.

KAYNAKLAR:
monash.pw
monash.pw
monash.pw
monash.pw

Şeker pancarı genellikle yüksek rakımlı bölgelerimizde, sulanır hububat ekim sahalarında tarımı yapılan bir münavebe bitkisidir. Aynı tarlaya dört yılda bir şeker pancarı ektirilir. Ülkemizde şeker pancarı tarımı Ege, Akdeniz sahil kuşağı, Doğu Karadeniz, Güneydoğu Anadolu bölgeleri dışında 65 il ve yaklaşık 8 yerleşim biriminde tarımı yapılan bir bitkidir. Yılda ortalama çiftçi ailesi pancar tarımı ile uğraşır.

Pancar Şekeri sanayi Cumhuriyet döneminde Türk tarımına modern tarım tekniklerini getiren, bilgiyi ve teknolojiyi geliştiren, kullanan bir tarımsal sanayi olmayı başarmıştır. Sadece şeker pancarında değil, şeker pancarı alanlarında ekim nöbeti içinde yetiştirilen diğer ürünler için de toprak işleme, ekim, bakım, hasat bakımından planlı ve gelişmiş bir tarım sistemi ile örgütlü ve bilinçli bir çiftçi topluluğunu ortaya çıkarmıştır. 

Şeker pancarı yetişen alanlarda; pancar üreticisi mısır üretiminde önemli gelişmeler sağlamış, bunun yanı sıra kolza üretimi için pancar alanları oldukça uygun ekoloji ve uygun çiftçilik uygulamalarında gelecek vaat etmiştir. 

Şeker pancarı üretimi modeli, fabrikasyonu ve çiftçi organizasyonu; pancar alanlarında üretim eksikliği olan ürünlerin üretim planlamasının etkin bir şekilde yapılmasını ve üretimini mümkün kılabilmektedir. Şeker pancarı üretiminin ortadan kalktığı alanlarda uygun ürün deseni planlaması ve üretimde verimlilik sağlanamamaktadır.

Türkiye' de mevcut pancardan şeker üreten 33 fabrikanın 6 tanesi Pankobirlik'e, bir tanesi Pankobirlik ve özel sektör ortaklığına(Kütahya Şeker Fab.), bir tanesi özel sektöre, 25 tanesi ise Türkşeker'e aittir. Mevcut 33 şeker fabrikasının günlük pancar işleme kapasitesi yaklaşık bin ton, yıllık şeker üretim kapasitesi ise yaklaşık 3,2 milyon tondur. Türkşeker bünyesindeki fabrikalarda yıllık toplam 1,9 milyon ton şeker, 4 alkol fabrikasında 57,6 milyon litre etil alkol, tohum işleme fabrikasında yılda ton kalibre edilmiş ve yüksek genetik potansiyelli tohum üretim kapasitesi bulunmaktadır. Ayrıca 2 tarımsal işletmede tarla bitkileri üretimi ve hayvancılık çalışmaları yapılmakta ve 1 araştırma enstitüsü ile de AR-GE hizmeti verilmektedir. 

Sektörde yer alan diğer bir önemli kuruluşta Pankobirlik'tir. Ülkemizin en büyük sivil toplum kuruluşlarından birisi olan Pankobirlik bünyesindeki Adapazarı, Amasya, Boğazlıyan Çumra, Kayseri ve Konya fabrikaları ile birlikte 6 şeker fabrikası ve ortağı olduğu Kütahya fabrikası ile sektör üretiminin yaklaşık %40'ını karşılamaktadır. 

Türkiye Şeker Sanayisi'nin yıllar boyunca kontrollü bir teknik tarım sistemini uygulaması sonucu, pancar verimi ve üretim kalitesi açısından Dünya ve AB ile rahatlıkla rekabet edebilecek seviyededir. Kooperatif fabrikaları yaptığı kapasite artırım yatırımları yanında, kullanılan teknolojiler sayesinde verimliliği artırılan fabrikalarda üretim maliyetleri minimum seviyelere indirilerek AB ile rahatlıkla rekabet edebilir duruma gelmiştir.

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş., 10 yılı aşkın tecrübesi RG 25 ton/gün üretim kapasitesine sahip şeker besleme ünitesi otomatik helezon sistemi ile besleme yapan küp şeker makinasını üretmektedir. Helezon vasıtasıyla silo kısmına gelen kristal toz şeker, dozaj pompası yardımıyla nemlendirilerek barbüten bölümüne aktarılmaktadır. Presleme bölümünde tüketicinin, istediği ölçülere göre gram ve pres ayarı yapılabilmektedir. Pres bölümünden çıkan küp şekerler, gıda üretim standartlarında krom nikel hasır bant üzerine sıralı şekilde aktarılmaktadır. Hasır bant üzerinde ilerleyen küp şekerler, infrared rezistanslar vasıtasıyla kurutulduktan sonra soğutma bölümüne aktarılır. 

Bu bölümde bulunan soğutma fanlar ile küp şekerler soğutularak ideal küp şeker geometrisi elde edilir. İdeal küp şekerler, dolum robotu vasıtasıyla kutu ölçülerine göre sıralanır, negatif basınç sağlayan vakum sistemi ile vakumlanarak isteğe bağlı sıra halinde kutu yapma makinasından gelen hazır kutulara doldurulur. Daha sonra, tam ve eksiksiz dolum yapılan kutular kutu kapatma makinesine gönderilir.

Kutu yapma makinası, grafik tasarımı yapılmış ve istenilen ölçülere göre matbaadan gelen kutular, kutu yapma makinasının magazin bölümüne adet konularak yağlı vakum sayesinde tek tek alınır dört köşeden tutkallanır ve kutu haline getirildikten sonra, bu kutular konveyör bant üzerine sıra ile bırakılarak koli dolum robotuna gitmesi sağlanılır. 25 tonluk küp şeker üretilebilen tesis için şeker kalitesinin artırılması ve kutularda kullanılan tutkal maliyetinin azaltılması için tüketici taleplerine göre pres bölümüne fırça suyunun alınması için negatif basınç sağlayan vakum sistemi ilave edilebilmektedir.

Aynı zamanda, kurutma fırınlarının otomatik olarak açılıp kapanması için pinömatik sistem ilave edilebildiği gibi tutkal maliyetinin de düşürülebilmesi için kutu yapma bölümüne kilitli kutu sistemi yapılabilmektedir. Üretilen küp şekerin otomatik olarak kolilenmesi için kutu kapatma bölümünün çıkışına koli açma, koli dolum ve koli kapatma makineleri ilave edilebilmektedir.

ETİKETLER:

Küp şeker makinası, kip şeker paketleme makinaları, küp şeker üretim hattı, şeker paketleme makinası, şeker üretim hattı, stick şeker üreimi, stick şeker paketleme makinası, stick şeker makinaları.

Gold Paketleme Makina Gıda monash.pwış Tic. A.Ş.,  10 yılı aşkın tecrübesi ile RG tipi 6 ton/gün üretim kapasitesine sahip şeker besleme ünitesi otomatik helezon sistemi ile besleme yapan küp şeker makinasını ümonash.pwn vasıtasıyla silo kısmına gelen Kristal toz şeker, dozaj pompası yardımıyla nemlendirilerek barbüten bölümüne aktarılmaktadır. Presleme bölümünde tüketicinin ihtiyaçlarına göre, istenilen ölçülere göre gram ayarı yapılabilmektedir.

Pres bölümünden çıkan küp şekerler, gıda üretim standartlarını sağlayan beyaz bant üzerinde sıralanır ve bant üzerinde sıralanan küp şekerler, kurutma fırınlarına kurutulabilmesi için otomatik sensor ve piston düzeneği ile krom nikel hasır bant üzerine aktarılmaktadır. 

Hasır bant üzerinde ilerleyen küp şekerler, infrared  rezistanslar vasıtasıyla kurutulduktan sonar soğutma bölümüne aktarılımonash.pw bölümde bulunan soğutma fanlar ile küp şekerler soğutularak ideal küp şeker geometrisi elde edilir. Bu işlemden sonar üretilen küp şekerler, manuel el vakumları yardımıyla kutulara doldurulduktan sonar paketleme işlemi gerçekleştirilir.

ETİKETLER:

Küp şeker makinası, kip şeker paketleme makinaları, küp şeker üretim hattı, şeker paketleme makinası, şeker üretim hattı, stick şeker üreimi, stick şeker paketleme makinası, stick şeker makinaları.