Ndt Açılımı

17

Ultrasonik Muayene

Seviye-2 Eğitimi

Eğitim Kodu

UT2

Eğitim hedefi

ISO 9712’ye göre UT eğitimi ve sınavı

Özet içerik

•

Temel fiziksel prensipler

Dalga hareketi, yansıma ve kırılma, mod dönüşümü, yakın alan

uzunluğunun hesaplanması, ses demetinin açılması ve açılma

açısının hesaplanması, yansıtıcı tipleri, mesafe ve büyüklük

kuralı, çeşitli yansıtıcıların büyüklüğü ile ilgili bağıntılar ses

zayıflaması, açılı problarda ses alanı, yakın alan, uzak alan,

demet açılımı.

• Cihaz ve aksesuarlar

Muayene sistemi (cihaz +prob), muayene sistemi özelliklerinin

kontrolü (EN 2668-3), zaman ekseninin doğrusallığı (yatay

eksen), cihaz kazancının doğrusallığı (düşey eksen), prob indeksi,

prob açısı, cihazın fiziksel durumu ve dış etkiler, duyarlılık ve

sinyal/gürültü oranı, darbe süresi, Yakın alan ayırdetme gücü,

uzak alan ayırt etme gücü.

•Muayenenin yapılışı, test teknikleri

Belirtilerin konumunun belirlenmesi ve yorumlanması,

belirtilerin değerlendirilmesi için yöntemler - yankı dinamiğinin

değerlendirilmesi, süreksizliklerden elde edilebilecek temel

yankı dinamiği formları, süreksizlik boyutlarının tahmini

(yarı-değer tekniği, maksimum genlik ve 20dB düşüş tekniği,

kayıt uzunluğu tekniği), belirtilerin değerlendirilmesi için

yöntemler - yankı yüksekliğinin değerlendirilmesi, yankı

yüksekliklerinin değerlendirilmesi için doğrudan yöntem

(referans yükseklik tekniği, mesafe-genlik eğrisi (DAC) tekniği),

transfer düzeltmesi, ses zayıflaması için düzeltme, yankı

yüksekliğinin değerlendirilmesi için dolaylı yöntem – DGS

tekniği, genel DGS diyagramı, spesifik-DGS-diyagramı, referans

yüksekliğe göre değerlendirme, referans eğrilerle değerlendirme,

DGS diyagramının sınırlamaları, DGS skalaları, DGS yönteminde

belirtileri değerlendirirken ses zayıflamasının dikkate alınması,

referans yansıtıcılar, referans yansıtıcıları için şartlar, referans

bloklar, tandem tekniği, temas koşulları, temaslama teknikleri,

Odaklayıcı prob teknikleri.

• Malzeme bilgisi

Kaynak dikişleri, döküm, dövme, hadde ürünü malzemelerdeki

süreksizlikler, ISO 6520-1’e göre metalik ergitme kaynak

dikişlerinde süreksizliklerin tanımlanması.

• Uygulamalar

Plakaların muayenesi (EN 10160), alın kaynak dikişlerinin

muayenesi (TS EN ISO 16810; TS EN ISO 16811), süreksizliklerin

tespiti ve tanımlanması (TS EN ISO 17640, TS EN ISO 23279 ,TS

EN ISO 11666) dövme malzemelerin muayenesi (EN 10228-3),

döküm malzemelerin muayenesi (EN 12680-1), ince et kalınlığına

sahip parçaların muayenesi, kavisli parçaların ultrasonik

muayenesi, muayene öncesi sağlanması gereken şartlar,

muayene aşamaları.

• Standartlar ve teknik kurallar

Tanım standartlar, cihaz ve donanım standartları, muayeneye

yöntemine ilişkin standart ve kurallar, ürün ya da ürün grubuna

yönelik standart ve teknik kurallar, teslim koşulları, teknik

şartnameler, muayene prosedürleri, muayene sonuçlarının

teknik kurallara uygun olarak değerlendirilmesi, kuralların

yorumlanması, muayene talimatlarının hazırlanması.

•Muayene sonuçlarının değerlendirilmesi

Değerlendirme seviyesi, kayıt seviyesi, kabul seviyesi, muayene

sonuçlarının teknik kurallara uygun olarak değerlendirilmesi.

• Kayıtlar

Koordinat sistemi oluşturulması, muayene sonuçlarının kayıt

edilmesi, kayıt edilmesi gereken belirtiler, muayene raporunun

hazırlanması.

Referans standartlar

ISO 9712

Eğitim süresi

10 gün (80 saat) + Sınav (1gün)

Ön koşul

UT1 sertifikasına sahip olmak. İlgili metot için endüstriyel iş

tecrübesine sahip olmak

Kimler katılmalı

Tahribatsız Muayene uzmanı olmak isteyenlerin; kimya ve fiziğe

ilgili ve bu alanlarda başarılı, analitik düşünme yeteneğine

sahip, el becerileri iyi olan kişiler olmaları gerekmektedir.

Savunma sanayii, makine imalat sanayii, kalite kontrol ve

gözetim firmaları, güç santralleri (termik, hidrolik), çelik

konstrüksiyon, kimya-petrokimya, rafineriler, çimento, gübre,

ilaç, savunma sanayi, sektörlerini de kapsayan geniş bir alanda

imalat, montaj ve konstrüksiyon aşamalarında tahribatsız

muayene personellerine ihtiyaç duyulmaktadır.

Eğitmen

Uluslararası yetkinlikte, deneyimli ve uzman eğitmenler

tarafından verilmektedir.

Penetrant ya da Sıvı Girinim olarak adlandırılan bu yöntem, yüzey hatalarının tespit edilmesi için kullanılan bir tahribatsız muayene (NDT) yöntemidir. Penetrant testi, tüm metallere, seramik, cam ve plastik malzemelere uygulanabilir.

Penetrant Muayenesinde dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, muayene edilecek olan yüzeydeki süreksizliklerin yüzeye açık olması gerekliliğidir. Aksi takdirde süreksizlik tespiti yapılamamaktadır. Penetrant testi ile yorulma çatlakları, su verme çatlakları, gözenekler, talaşlı imalat nedeniyle yüzeyde oluşan hatalar gibi süreksizliklerin tespiti yapılmaktadır.

Penetrant Testi genel olarak 4 aşamadan oluşmaktadır. Bu aşamalar aşağıdaki gibi sıralandırılır.

1.       Ön temizlik: Muayene edilecek olan yüzeyin penetrant işleminden önce temizlenmesi

2.       Penetrant: Penetrantın uygulanması

3.       Ara temizlik: Malzeme yüzeyindeki penetrantın temizlenmesi

4.       Developer (Geliştirici): Süreksizlik içerisine nüfuz eden penetrantın developer yardımı ile yüzeye çıkarılması

Bu aşamalardan sonra malzemenin gözle muayenesi yapılıp, tespit edilen süreksizlikler rapor edilir.

  Yöntemin Avantajları;

-          Hemen hemen bütün malzemelere uygulanabilir.

-          Maliyetler daha düşüktür.

-          Kısa sürede sonuç alınabilmektedir.

-          Yüzeye açık süreksizliklerin tespitinde yüksek hassasiyet sağlamaktadır.

  Yöntemin Dezavantajları;

-          Sadece yüzeye açık olan süreksizliklerin tespiti yapılabilir.

-          Gözenekli yüzeye sahip malzemelerde uygulanması zordur.

-          Ön temizlik büyük önem taşır.

-          Test malzemesi muayene sonrası temizlenmelidir.